304 metalurgija od nehrđajućeg čelika
Prašak metalurgija je napredna proizvodna tehnika koja uključuje proizvodnju metalnih komponenti metalnih praha. Među raznim materijalima koji se koriste u ovom procesu, 304 nehrđajući čelik ističe se zbog izvrsne otpornosti korozije, velike čvrstoće i svestranosti. Ovaj članak daje pregled karakteristika, primjena i prednosti od nehrđajućeg čelika od 304 proizvedenih kroz metalurgiju u prahu.
304 nehrđajući čelik je austenitni nehrđajući čelik, prvenstveno sastavljen od 18% kroma i 8% nikla, s malim količinama ugljika, mangana i silicija. Široko se koristi u industrijama kao što su automobilska, zrakoplovna, medicinska uređaja i roba široke potrošnje zbog svoje sposobnosti da izdrži oštra okruženja i mehanički stres.
Ključne karakteristike metalurgije od nehrđajućeg čelika 304
Otpor korozije
304 nehrđajući čelik vrlo je otporan na koroziju, što ga čini prikladnim za primjene izložene vlazi, kemikalijama i ekstremnim temperaturama.
01
Visoka snaga
Komponente proizvedene kroz metalurgiju u prahu pokazuju izvrsna mehanička svojstva, uključujući visoku vlačnu čvrstoću i izdržljivost.
02
Složene geometrije
Postupak metalurgije u prahu omogućava stvaranje zamršenih oblika i dizajna koje je teško ili nemoguće postići tradicionalnim proizvodnim metodama.
03
Troškovna učinkovitost
Metalurgija u prahu smanjuje materijalni otpad i minimizira potrebu za sekundarnom obradom, što dovodi do uštede troškova.
04
Ujednačena mikrostruktura
Proces osigurava homogenu mikrostrukturu, poboljšavajući rad materijala i pouzdanost.
05
Primjena metalurgije od nehrđajućeg čelika od 304
304 Metalurgija od nehrđajućeg čelika koristi se u širokom rasponu primjena, uključujući:
Automobilske komponente
Dijelovi motora, ispušni sustavi i senzori imaju koristi od izdržljivosti materijala i otpornosti na visoke temperature.
Medicinski uređaji
Kirurški instrumenti, implantati i dijagnostička oprema oslanjaju se na 304 nehrđajućeg čelika zbog njegove biokompatibilnosti i otpornosti na koroziju.
Potrošačka elektronika
Kućišta, konektori i strukturne komponente u elektronici utječu na snagu materijala i estetsku privlačnost.
Industrijska oprema
Ventili, pumpe i pričvršćivači u industrijskim postavkama zahtijevaju robusnost i otpornost na koroziju od nehrđajućeg čelika od 304.
Prednosti metalurgije u prahu za 304 nehrđajući čelik
Fleksibilnost dizajna
Sposobnost stvaranja složenih oblika i prilagođenih komponenti zadovoljava specifične potrebe za aplikacijom.
01
Materijalna učinkovitost
Metalurgija u prahu minimizira gubitak materijala, što ga čini ekološki prihvatljivom opcijom.
02
Dosljednost
Proces osigurava ujednačena svojstva u svim komponentama, povećavajući pouzdanost proizvoda.
03
Skalabilnost
Metalurgija u prahu pogodna je i za malu i velike proizvodnje, nudeći fleksibilnost u proizvodnji.
04
304 Metalurgija od nehrđajućeg čelika vrlo je učinkovita metoda za proizvodnju visokih performansi komponenti s superiornom fleksibilnošću otpornosti na koroziju, čvrstoće i dizajnerske fleksibilnosti. Njegove se primjene protežu u raznim industrijama, što ga čini vrijednim materijalom za modernu proizvodnju. Kako tehnologija napreduje, potencijal za 304 nehrđajućeg čelika u metalurgiji u prahu i dalje raste, nudeći inovativna rješenja za složene inženjerske izazove.
Posebni proizvodi
Mnogi posebni proizvodi mogući su s tehnologijom metalurgije u prahu. Neodlučni list uključuje AL2O3 šapane obložene vrlo tankim oksidnim slojevima za poboljšanu lomljenje; Željezni kompakt s AL2O3 premazima za poboljšanu čvrstoću puzanja visoke temperature; Filamenti žarulje napravljene od tehnologije praha; obloge za kočnice trenja; Metalne naočale za filmove i vrpce visoke snage; Toplinski štitnici za svemirske letjelice ponovno se vraćaju u Zemljinu atmosferu; Električni kontakti za rukovanje velikim tokovima struje; magneti; Mikrovalni feriti; Filteri za plinove; i ležajevi koji se mogu infiltrirati s mazivima.
Izuzetno tanki filmovi i sitne sfere pokazuju visoku snagu. Jedna od primjena ovog opažanja je premazati krhke materijale u obliku šapa s submikrometrskim filmom mnogo mekšeg metala (EG volfram-obloženim kobaltom). Površinski soj tankog sloja stavlja tvrđi metal pod kompresiju, tako da se, kada se cijeli kompozit sinterira, čvrstoća puknuća znatno povećava. Ovom metodom primijećene su snage u redoslijedu od 2,8 GPA u odnosu na 550 MPa za obložene (25% kobalta), odnosno bez ikakvih volframa.
Performanse (nakon sinteriranja)
|
Metalni |
Gustoća |
Tvrdoća |
Rastezljivost |
Snaga popuštanja |
Produženje |
|
304L |
Veći ili jednak 7,8 g/cm² |
Veći ili jednak 120 HV10 |
Veći ili jednak 500MPA |
Veći ili jednak 180MPa |
Veći ili jednak 50% |
|
316L |
Veći ili jednak 7,8 g/cm² |
Veći ili jednak 120 HV10 |
Veći ili jednak 500MPA |
Veći ili jednak 180MPa |
Veći ili jednak 50% |
|
310 |
Veći ili jednak 7,6 g/cm² |
Veći ili jednak 45hra |
Veći ili jednak 782MPA |
Veći ili jednak 436MPa |
Veći ili jednak 18% |
|
17-4 pH |
Veći ili jednak 7,7 g/cm² |
Hrc 15-25 |
Veći ili jednak 960mpa |
Veći ili jednak 730MPa |
Veći ili jednak 5% |
|
440C |
Veći ili jednak 7,50 g/cm² |
Hrc 30-40 |
Veći ili jednak 600MPA |
Veći ili jednak 250MPa |
Veći ili jednak 8% |
|
420W |
Veći ili jednak 7,50 g/cm² |
Hrc 30-40 |
-- |
-- |
-- |
|
430 |
Veći ili jednak 7,45 g/cm² |
100-150 hv |
-- |
-- |
-- |
|
SKD11 |
Veći ili jednak 7,50 g/cm² |
Hrc 30-40 |
-- |
-- |
-- |
|
8620 |
Veći ili jednak 7,45 g/cm² |
HRC20 |
-- |
-- |
-- |
|
4140 |
Veći ili jednak 7,45 g/cm² |
HRC20 |
-- |
-- |
-- |
|
1010 |
Veći ili jednak 7,50 g/cm² |
150HV |
-- |
-- |
-- |
|
Fe2nio.5mo |
Veći ili jednak 7,55 g/cm² |
Veći ili jednak 150HV |
-- |
-- |
-- |
|
Fe4nio.5mo |
Veći ili jednak 7,55 g/cm² |
Veći ili jednak 150HV |
-- |
-- |
-- |
|
Fe8nio.5mo |
Veći ili jednak 7,55 g/cm² |
90-140 hv |
-- |
-- |
-- |
Materijal koji koristimo
Nehrđajući čelik (304L/316L/310/17-4 PJ/440C itd.)


Sinterirani karbid (Fe2ni/Fe4ni/Fe8ni/Fe50ni/Fe80ni itd.)


Industrija aplikacija






Opis proizvoda
|
Tehnologija |
Puder metalurgija |
Modiranje metala za ubrizgavanje |
|
Opći materijal |
FC0208/FN0208 |
17-4 pH/4605 |
|
Gustoća |
6.7-6.8 |
7.7-7.8 |
|
Tvrdoća |
Fc0208 (20-30 hrc) Fn0208 (35-40 hrc) |
17-4 pH (35-40 hrc) 4605 (45-50 hrc) |
|
Prijava |
Medicinski aparat i instrumenti Polje hardvera Automobilska industrija Kućni uređaji |
|
Profil tvrtke
BSH je osnovana 2015. godine. Naša tvrtka smještena u gradu Songgang, Baoan District, Shenzhen, Kina. Mi smo dizajneri plijesni, pružamo dodatne usluge (CNC obrada, MIM, ubrizgavanje, kasting, poliranje, uklanjanje debela, brušenje, bušenje i tako dalje) kako bismo ispunili specifikacije našeg kupca. Također opskrbljujemo sve vrste površinskog tretmana (slikanje, anodizaciju, prevlaka snage, eksplozija pijeska, kromiranje itd.). Sada je tvornica s 5000 četvornih metara, ukupna imovina tvrtke iznosi 15 milijuna RMB, a osoblje od gotovo 150 članova i radnika, među kojima postoji 12 inženjera i preko 50 starijih tehničara, koji mogu izraditi 3D dizajniranje i tehničke crteže s CAD/ CAE prema zahtjevima naših kupaca, a CNC CNC CNERS, EDM, {{7 Strojevi brze glodarije, spot stroj, stroj za ožičenje i tako dalje.

Testna oprema







Pakiranje i dostava

Vrećica za mjehuriće i karton k=k kartonska kutija paleta/ drvena kutija

FAQ
Popularni tagovi: 304 Metalurgija od nehrđajućeg čelika, Kina 304 Proizvođači metalurgije od nehrđajućeg čelika, dobavljači, tvornice

