Aluminijski dijelovi motocikla

Aluminijski dijelovi motocikla
Detalji:
BSH je osnovan 2015. Naša tvrtka nalazi se u gradu Songgang, okrug Baoan, Shenzhen, Kina. Mi smo dizajneri kalupa, pružamo dodatne usluge (CNC obrada, MIM, ubrizgavanje, lijevanje pod pritiskom, poliranje, skidanje ivica, brušenje, bušenje, narezivanje i tako dalje) kako bismo zadovoljili specifikacije naših kupaca. Također isporučujemo sve vrste površinske obrade (bojenje, eloksiranje, površinsko premazivanje, pjeskarenje, kromiranje itd.). Sada tvornica ima 5000 kvadratnih metara, ukupna imovina tvrtke je 15 milijuna RMB, a osoblje ima gotovo 150 članova i radnika, među kojima je 12 inženjera i preko 50 starijih tehničara, koji mogu napraviti 3D projektiranje i tehničke crteže s CAD/CAM/CAE prema zahtjevima naših kupaca i koristite CNC centar za obradu, EDM centar, 3-koordinatni mjerač, NC imitirajući glodalicu, veliku preciznu EDM, brze glodalice, točkasti stroj, stroj za ožičenje i tako dalje.
Pošaljite upit
Opis
Pošaljite upit

 

 

Prednosti i značajke CNC dijelova motocikla

 

CNC dijelovi motocikla stekli su značajnu popularnost u-segmentima visokih performansi i prilagodbe zbog svoje preciznosti, svojstava male težine i izdržljivosti. U nastavku je detaljan pregled njihovih ključnih prednosti i tehničkih karakteristika.

 

1. Osnovne prednosti

Ultra{0}}visoka preciznost

- Niske razine tolerancije od ±0,01 mm, osiguravaju savršeno pristajanje (npr. trostruke stezaljke, stražnje postavke, poklopci motora).

- Otklanja probleme vibracija i neusklađenosti koji su uobičajeni kod lijevanih ili žigosanih dijelova.

01

Snaga-za-optimizaciju težine

- Koristi materijale-zrakoplovne kvalitete (6061-T6/7075 aluminij, titan ili kromolni čelik).

- Do 30% lakši od OEM lijevanih dijelova (npr. CNC kotači smanjuju težinu bez opruga radi boljeg ubrzanja).

02

Prilagodba i estetska fleksibilnost

- Složeni geometrijski dizajni (izdubljeni-uzorci, više-kutna obrada).

- Personalizirano graviranje (logotipi, teksture) za jedinstveni stil.

03

Poboljšana izdržljivost i izvedba

- Nema poroznosti (za razliku od lijevanih dijelova), poboljšava otpornost na zamor.

- Poboljšano odvođenje topline (npr. rebra glave CNC cilindra rade hladnije od zaliha).

04

 

2. Ključne tehničke značajke

Napredni proizvodni procesi

- 5-Axis CNC: Omogućuje zamršene oblike (okretne ruke, papučice kočnice) u jednoj postavci.

- Obrada površine: tvrda anodizacija (+HV premaz), DLC (dijamant-poput ugljika) ili mikro-lučna oksidacija za otpornost na habanje.

 

Inženjering-orijentiran na performanse

- FEA-Optimizirana raspodjela naprezanja: ojačana područja visokog{2}}opterećenja (npr. podnožja, nosači lančanika).

- Poboljšana aerodinamika: Strateški dizajnirani rashladni kanali/otvori (za kočione sustave ili komponente motora).

 

Kompatibilnost i testiranje

- Robne marke kao što su Rizoma, Yoshimura ili Gilles Tooling pružaju-CAD provjeru valjanosti za vozilo.

- Dinamičko balansiranje (za rotirajuće dijelove poput lančanika ili kotača) za sprječavanje njihanja pri velikim brzinama.

 

 

 

Primjene i usporedbe

 

Vrsta dijela

CNC vs OEM

Najbolje za

Kotači

Lakši → Brže ubrzanje/skretanje

Sportski motocikli (Yamaha R1)

Reset kontrole

Podesivo pozicioniranje → Bolja ergonomija

Motocikli na stazi (Ducati Panigale)

Stezaljke za upravljač

Povećana krutost → Poboljšana povratna informacija

Avanturistički bicikli (GS1250)

Podešivači lanca

Mikrometarska preciznost → Lakše poravnanje

Čoperi po narudžbi (Harley)

 

 

Vodič za odabir

 

1. Certificirana kvaliteta

- TÜV certifikat: certifikat njemačkog udruženja tehničkih inspekcija, prikladan za visoko{1}}precizne automobilske/medicinske komponente (npr. ISO 13845 medicinski sigurnosni standard).

- ISO 9001: Osnovni sustav upravljanja kvalitetom, osigurava kontrolirane proizvodne procese (provjerite autentičnost certifikata).

- JIS B 6330: Japanski industrijski standard, primjenjiv na geometrijske tolerancije za preciznu strojnu obradu (npr., JIS stupanj B točnosti pozicioniranja ±0,005 mm).

 

Izbjegavanje rizika:

- Necertificirani dobavljači mogu koristiti ne-standardne materijale (npr. zamjenske generičke aluminijske ingote za Alcoa 6061).

- Preporučeni zahtjevi proizvođača:

- Izvješće o ispitivanju materijala (MTR)

- Kartica procesa obrade (uključujući parametre alata/specifikacije tekućine za rezanje)

 

2. Odabir materijala

Usporedba aluminijske legure (primjene u zrakoplovstvu):

Vlasništvo

6061-T6

7075-T651

Vlačna čvrstoća (MPa)

310

572

Granica razvlačenja (MPa)

276

503

Granica zamora (10^7 ciklusa)

97

159

Otpornost na koroziju

Dobro (preporučuje se eloksiranje)

Pošteno (zahtijeva zaštitne premaze)

Ocjena obradivosti

80% (u odnosu na 6061)

50% (više trošenja alata)

 

Kritične aplikacije:

- 6061: Hidraulički razdjelnici, ne-strukturalni nosači (-cijenovno učinkovito rješenje).

- 7075: Oprema za zrakoplove, komponente projektila (gdje je omjer-naprema-težine kritičan).

 

3. Razmatranja održavanja

Protokol rukovanja dijelovima od titana:

Mjere za-protiv draženja:

- Nanesite smjesu protiv -sljepljivanja na bazi nikla (npr. Loctite 771) na navoje.

- Smanjenje zakretnog momenta: Ograničite na 75% vrijednosti čeličnih spojnica (ASTM F468M).

Zahtjevi za alat:

- Čejna glodala od tvrdog metala s PVD premazima (poželjno TiAlN).

- Odvod strugotine: visoko{1}}tlačno rashladno sredstvo (veći ili jednak 70 bara) za sprječavanje otvrdnjavanja.

Raspored preventivnog održavanja:

komponenta

Interva inspekcije

Kritični parametri

Kuglični vijci

500 sati

Zazor manji ili jednak 0,015 mm

Vodilice

250 sati

Debljina filma za podmazivanje Veća ili jednaka 5 μm

Ležajevi vretena

1000 sati

Vibracija<1.5 mm/s RMS

 

 

Analiza načina kvara:

-Nagrizanje: Uzrokovano niskom toplinskom vodljivošću titana (7 W/m·K u odnosu na . 16 W/m·K za čelik).

- Rješenje:

- Održavajte brzine rezanja ispod 30 m/min za Ti6Al4V.

- Koristite trohoidne staze glodanja kako biste smanjili nakupljanje topline.

 

Matrica tehničkih odluka

Kriteriji odabira

6061 Aluminij

7075 Aluminij

Titanij

Trošak (USD/kg)

3.2-4.5

5.8-7.2

45-60

Preporučena završna obrada

Završna obrada mlina

Anodizirano

Eksplozija kuglica

Ublažavanje stresa nakon-strojne obrade

Nije potrebno

Kriogeni tretman

Vakuumsko žarenje

 

Tehničke značajke

  • Precizno lijevanje: Korištenje procesa lijevanja pod visokim{0}}tlakom/niskim{1}}tlakom/gravitacijom, s fluktuacijama temperature aluminijske tekućine manjim ili jednakim ±1 stupanj, poroznošću manjom ili jednakom 0,2%, i unutarnjom gustoćom većom ili jednakom 95%.
  • Inteligentna obrada: CNC obradni centri MAZAK s pet-osa omogućuju složenu površinsku obradu za dosljednost serije.
  • Rigorozno testiranje: Puno{0}}dimenzionalno skeniranje sa ZEISS koordinatnim mjernim strojevima, rendgensko -ne-destruktivno ispitivanje i 48-satno ispitivanje slanim sprejom - 100% u skladu sa standardima IATF 16949.

 

Polja primjene

  • Industrija motocikala: glave cilindra motora, kućišta mjenjača i nosači (lagani dizajn, smanjenje težine za 15%-30%).
  • Nova energetska vozila: električna upravljačka kućišta, krajevi motora.
  • Elektronika i telekomunikacije: hladnjaci 5G bazne stanice, kućišta pametnih uređaja.
  • Opći strojevi: komponente pumpe/ventila, strukturni dijelovi-za visoko opterećenje.

 

Usluge prilagođavanja

  • Brzi odziv: 72-satni rok od pregleda crteža do isporuke prototipa.
  • Inovacija procesa: Podržava vakuumsko tlačno-lijevanje, tanko-zidno oblikovanje, CNC strojnu obradu.
  • Površinska obrada: preko 20 opcija uključujući pasivizaciju, pjeskarenje i premazivanje prahom.

 

Predanost kvaliteti

  • Isporuka bez-defekata: potpuna-kontrola SPC procesa od razvoja kalupa do gotovog pakiranja.
  • Globalni certifikati: IATF 16949 certificiran, opslužuje klijente u 30+ zemalja diljem Europe, Amerike i jugoistočne Azije.
  • Nakon-prodajne podrške: 12-mjesečna sljedivost kvalitete, 48-satni tehnički odgovor.

 

 

Tvornička izložba

 

BSH je osnovan 2015. Naša tvrtka nalazi se u gradu Songgang, okrug Baoan, Shenzhen, Kina. Mi smo dizajneri kalupa, pružamo dodatne usluge (CNC obrada, MIM, ubrizgavanje, lijevanje pod pritiskom, poliranje, skidanje ivica, brušenje, bušenje, narezivanje i tako dalje) kako bismo zadovoljili specifikacije naših kupaca. Također isporučujemo sve vrste površinske obrade (bojenje, eloksiranje, površinsko premazivanje, pjeskarenje, kromiranje itd.). Sada tvornica ima 5000 kvadratnih metara, ukupna imovina tvrtke je 15 milijuna RMB, a osoblje ima gotovo 150 članova i radnika, među kojima je 12 inženjera i preko 50 starijih tehničara, koji mogu napraviti 3D projektiranje i tehničke crteže s CAD/CAM/CAE prema zahtjevima naših kupaca i koristite CNC centar za obradu, EDM centar, 3-koordinatni mjerač, NC imitirajući glodalicu, veliku preciznu EDM, brze glodalice, točkasti stroj, stroj za ožičenje i tako dalje.

 

 

Zašto odabrati nas

 

1. Tvornička cijena-iz prve ruke:

Mi smo tvornica, a ne trgovačko poduzeće.


2. Bogato iskustvo:

Pružamo OEM/ODM i usluge sastavljanja od 2015.


3. Dobra tehnološka podrška:

Stariji i profesionalni inženjeri s više od 10 godina iskustva.


4. Mali/niski MOQ je prihvaćen.


5. 100% pregled prije isporuke.


6. Usluga-na jednom mjestu:

Uključujući CNC tokarenje, CNC glodanje, štancanje, probijanje, opruge, savijanje, zavarivanje, bušenje, rezanje žice, vijke itd. (I ne samo to, mogli bismo sami izraditi kalupe za proizvode.

Popularni tagovi: aluminijski dijelovi za motocikle, Kina proizvođači, dobavljači, tvornica aluminijskih dijelova za motocikle

Pošaljite upit